上海敬邦機電設備有限公司研發的KP2.0智能化定量裝車控制與管理系統是一種新的裝車控制與管理系統,攻克了以往裝車系統的各種技術缺陷,是一種集成多種技術革新的信息化、智能化液體裝車產品。該產品是將計量、控制、工藝、信息化管理集為一身,并將先進的硬件技術、計量技術、軟件技術、數?應用技術、數據管理技術融為一體,實現對裝車計量過程的準確、安詮、智能、信息化的實際應用。
1.采用多種先進技術、系統整合通訊、控制、穩定保護、數據管理、授權、數據挖掘等多種技術,能為用戶提供完整的裝車計量解決方案。
2.基于硬件模塊化、軟件標準化:通過現場核心控制設備-批控器內部卡件的模塊化設計,提高系統的可擴展性和應用性。可以根據現場實際裝車儀表需求、按需增加卡件,以達到有效配置、滿足客戶實際應用的要求。軟件采用標準化模塊設計,對于不同層次用戶、按需配置相應軟件模塊、以達到各項控制管理功能。
3.分布式裝車網絡系統:通過對整個裝車系統的分布式配置,有效地提高系統的可控故障率和適應范圍。對故障設備在相應分布式網絡中切除、即可切斷故障源、保障其他系統的有效運行。
4.多種安詮控制:在現場批量控制器及軟件操作系統中設計多種安詮機制,無相應授權,無法執行相應動作,有效保護現場人員及設備安詮及操作數據信息安詮。
5.信息化技術:通過采用千兆級以太網,實現本地控制系統及遠程信息系統快速實時互聯,在此之上建立基于OPC、ERP的各種信息技術,為客戶創造更多效益,使數據成為客戶的企業管理的有效利潤點,使管理產生經濟效益。
6.多種先進工藝:使用氣相回收、液相密閉、底部裝車、流速曲線控制等各種先進裝車工藝將裝車過程變得更加安詮、準確、有效。
7.多種先進設備:優先采用先進設備,如符合API級貿易交接級批量控制器、貿易交接級質量流量計、數控閥及V型調節閥等先進設備用于裝車過程控制、使得先進設備技術直接變為良好的生產力。
8.數據管理挖掘技術:對于裝車過程控制過程中產生的各種信息、通過現代軟件數據管理挖掘技術使其含有的內在價值凸顯出來,為企業生產經營提供有效數據支撐,攻克以往企業生產經營現場管理的盲點。
?提供TLS系統硬件、軟件、現場儀表等的設計、供貨、安裝指導、調試、開車等全套EPC工程服務。除正常的自動控制方案外,還可以按照用戶的要求,為用戶定制匹配的系統功能。
?用基于現代項目管理理念來提供整個項目的工程管理和工程服務,為用戶提供一個滿意的“交鑰匙”工程
設備組成:
?每個鶴位配備流量計、裝車控制閥、防靜電接地開關,防溢液位開關及其附屬設備。
?每個鶴位配備一臺防爆批量控制器。
?電子衡(可選)。
?在裝車業務室設置一套裝車業務站及其軟件,在裝車控制室設置一套操作站及其軟件。
軟件控制
整個系統的控制設計是系統核心,控制分為:
1.現場分布式控制層
現場分布式控制層主要是指批量控制器和裝車區域的其他控制器。
批控器是以單片微控制器為核心的智能化儀表,它可對裝載過程進行程序控制、定量控制、防溢防靜電接地連鎖控制,可對液態物料裝載過程中的流量進行溫度補償和累計。
批控器與現場儀表相連,通過批控器實現監測和裝車控制功能。批控器單獨運行時,操作人員可就地進行裝車的設定、操作和工況監督;聯網運行時,批控器通過通訊電纜與管理層計算機相連,實現現場信息的集中管理。
2.現場檢測執行儀表層
現場儀表包括:質量流量計、截止閥(上述兩項有買方單獨采購);V型球閥、溢油靜電保護、防爆接線箱等。 終端自動裝載系統所需要的現場檢測、執行儀表通常有:流量計、熱電阻(當采用體積流量計時使用)、裝車控制閥、防靜電接地開關、防溢液位開關、隔爆型報警指示儀、隔爆型非接觸式IC卡讀卡器、電子汽車衡、電子軌道衡等。
3.上位機管理層
上位機管理層的具體表現形式就是工業級別的計算機配備專門的裝車管理軟件。其中,業務站完成與裝載直接相關的銷售管理;操作站對現場操作進行實時監控;同時,相關信息可通過以太網傳遞到公司信息網絡各終端。
主要功能:
?屏幕顯示:裝車全貌圖,單車圖詳細顯示實際裝車過程各鶴位的閥門、流量計、泵的開關狀態,預定裝車量和實際裝車量等各有關參數,報警顯示、記錄顯示、菜單操作等。
?裝車控制功能:系統分別對各鶴位進行裝車業務授權和定量裝車,分別控制各鶴位裝車開始及結束。
?報警:具有警聲、語音、圖示等多種報警方式。
?操作管理:設置多級口令,操作記錄存盤;對系統參數修改的各級口令限制。
?網絡功能:可與ME S、ERP系統聯網,并為其提供實時裝車數據。
?在線組態:可在系統連續運行的情況下,修改系統的界面和參數。
?報表生成及打印:組態制作報表、自動生成報表、定時或根據需要打印報表。
?數據庫管理:提供裝車數據庫,讓用戶根據需要進行各種檢索、統計等;提供各種統計報表,為管理自動化提供有力手段;可通過ODBC使用遠端數據庫。
?自診斷:系統可自動對系統設備進行自診斷,并對異常情況進行報警。
?系統維護:系統有在線系統設備圖、工藝設備圖和端子圖,可方便查看系統設備狀態
主要功能:
終端自動裝載系統主要實現以下幾個方面的功能:定量裝載、安詮保障、業務管理和操作管理。
?定量裝載:批量控制器采集流量計的信號,根據程序通過控制裝車閥門以完成定量控制。
?安詮保障:批量控制器監測到防溢液位開關或防靜電接地開關動作隨即通過泵閥控制暫停作業改為或防靜電接地開關動作,隨即通過泵、閥控制暫停作業。
?業務管理和操作管理:可完成與裝載直接相關的銷售統計、開票和業務管理,并且可以對現場進行實時監控,實現IC卡身份確認和門禁管理。
技術性能指標
主要技術以及性能指標:
?集成TCP\IP、Modbus RS485為一身的串口通訊產品
?支持兩段式球閥、數控閥、V型調節球閥的多種裝車閥產品
?支持LNG\C4\乙烯\汽油氣相回收、重油保溫、一般液態密閉裝車等多種裝車工藝
?支持防靜電、放溢流、現場緊急停止、系統軟件緊急停止等多種安全連鎖
?支持OPC、ERP、MIS多種信息管理系統
?支持海量數據庫系統,1年現場記錄數據隨時可查,離線數據永久保存查詢
?支持現場設備防雷防浪涌,有效保護用戶現場設備安全
?支持裝車精度0.1%,滿足國內國際貿易交接標準,可直接應用于貿易交接
其他指標:
?工作溫度:-20攝氏度~60攝氏度
?防爆等級:ExDIIBT4 防護等級:IP65
?電源:AC220V/DC24V
?通訊:TCP\IP、Modbus RS485
?輸入/輸出:DI/AI/PI/DO/AO
上一篇:靜電消除監控方案
下一篇:現場儀表故障都有哪些處理方法?